1. Partir des interfaces
Identifiez la sortie de rotation, le raccord supérieur, le filetage du marteau ou de l’outil et tous les adaptateurs. Utilisez des plans ou des jauges lorsque le nom commercial du filetage ne suffit pas.
Le diamètre extérieur doit aussi laisser une section annulaire adaptée à l’évacuation des déblais.
2. Évaluer diamètre, paroi et longueur
Une section plus importante peut améliorer la rigidité mais augmente la masse et les efforts de manutention. La longueur doit correspondre à la course d’alimentation et aux conditions du chantier.
Comparez les charges calculées avec les données du fabricant et la procédure d’utilisation prévue.
3. Contrôler matière et fabrication
Demandez la nuance, le traitement thermique, les contrôles dimensionnels, la rectitude et les zones d’usure. Les exigences doivent être écrites dans le bon de commande.
L’inspection avant expédition doit vérifier quantité, marquage, filetages, protections et état de surface.
4. Préparer l’utilisation
Conservez les filetages propres, utilisez le composé recommandé et évitez les chocs pendant la manutention. Surveillez l’usure et retirez les éléments endommagés.
La configuration approuvée, les limites de service et les instructions du fabricant restent prioritaires.
FAQ
Peut-on choisir uniquement par diamètre ?
Non. Le filetage, la longueur, la paroi, le matériau, la circulation et les charges sont également déterminants.
Pourquoi fournir les équipements existants ?
Cela permet de vérifier les interfaces avec la foreuse, le marteau, les raccords et les outils déjà utilisés.
